NX CAE 用于模拟 (Simcenter 3D)

更明智的工程决策

今日的公司想要藉由模拟技术来评估不同的设计替代方案、执行各种实验并对产品效能取得新的见解，进而加速整体创新能力。不过，由于仿真技术持续与主流产品开发脚步脱节，有些公司仍旧无法充分实现模拟技术投资的完整效益。全方位的 NX 仿真工具让您在开发流程早期便得以整合效能模拟技术，方便您进行更多设计选项调查，然后做出更明智的产品决策。

现代化 CAE 环境

NX CAE (Simcenter 3D) 是针对进阶的分析人员、工作组与设计人员所设计的现代化多领域环境，这些人需要实时地提供高质量的效能见解以利推动更明智的产品决策。有别于各自为政的单一领域 CAE 工具，NX CAE 将同级最佳的分析建模技术，与适用结构、热力、流体、动作、多重物理及优化作业的仿真解决方案，整合为单一环境。此外，它还同时将仿真数据管理功能整合到分析人员的工作流程中，以免信息遗失在晦暗不明的硬盘中。最后，NX CAE 让公司得以将模拟技术拓展到设计社群，同时提升分析人员与设计人员之间的协同作业效率，达到仿真导向的设计目标。

同级最佳的分析建模工具

NX CAE 可大幅减少工程师们准备仿真模型所需的时间。它能提供在进行高阶分析时，所需要的一切进阶网格划分技术、边界条件和求解器接口。NX CAE 之所以能在众多前处理器当中脱颖而出，原因在于它有优异的几何数据基础，包括可提供直观、直接几何数据编辑能力的同步建模技术。搭配分析模型一起来设计几何数据关联性时，分析模型便可立即更新至最新的设计版本，根本不需要分析人员重复作业。当这项强大的几何数据引擎与健全的分析建模指令完美整合之后，就能够大幅减少建模时间达 70%，相较于传统的有限元素 (FE) 建模工具效率大幅提升。

多领域模拟及优化

NX CAE 透过单一、进阶的模拟环境提供既广且深的分析功能。所提供的仿真解决方案融合了结构、热力、流体、动作、优化与多重物理分析能力。整合这些解决方案的优点在于工程部门只要透过单一平台就能标准化所有工具，不但降低训练成本，更可简化耦合与多重物理分析工作流程。由于所有数据都在内部处理，因此在软件工具之间传输数据将不会出错，也很省时间。NX CAE 支持其他知名的求解器，方便您继续使用现有的模拟技术投资。

系统建模与仿真

工程师的宿命便是不断地寻找方法来深入了解产品效能在整个系统上的表现，而 NX CAE 能够提供他们所需的方法，帮助他们轻松进行系统仿真。NX CAE 在管理大型 FE 模型上有其独到之处。NX CAE 使用非常类似于 CAD 组立件管理方式的多层次阶层结构，高效率地建立与管理大型分析模型组立件。藉由这种方式，工程师们只需要参照并实体化个别的 FE 组件，就能快速建立 FE 组立件模型。在机电系统上，NX CAE 能够搭配各种使用 Matlab/Simulink 设计的控制系统，进行机械设计的共同模拟。

仿真数据与流程管理

NX CAE 能够与 Teamcenter 的仿真流程管理模块无缝整合。立即可用的仿真数据管理功能让公司在广泛的产品开发环境中，实现完整的环境来管理 CAE 数据、流程与工作流程。这么一来，现有设计与工程知识的重复利用率便能提升，进而减少浪费掉的时间。仿真数据管理功能还能同步处理仿真与设计资料，准备好仿真结果以便随时供数据采矿、可视化及报表作业使用。NX Open 是 NX 内建的通用自动化与编程基础，可用来建立及自动化 CAE 流程以提升生产力。

仿真导向的设计

相较于实际测试，模拟测试已经证实为省时、省成本的替代方案，可让更多设计选项在更短的时间内完成评估。时至今日，许多企业纷纷在设计流程早期导入仿真测试，进一步发挥模拟测试的效益。不过，导入模拟设计策略时却面临各种难题，包括缺乏工程环境与可跟上设计团队脚步的流程。NX CAE 有助于推动仿真导向的设计。由于 NX CAE 与 NX CAD 皆使用相同的平台，仿真功能不但可轻易地因应设计人员环境与专业程度进行适度调整，更同时提供专业分析人员所信赖的同一项模拟技术。

CAE 愿景与传统

我们的愿景即是提供工程仿真解决方案，以在整个产品生命周期内推动产品效能的相关决策。Siemens PLM Software 40 年来推出了许多产业知名品牌 (包括用于有限元素分析的 Nastran 及整合 CAD 及 CAE 的 I-deas)，以悠久的模拟技术传统来实践这项愿景。Siemens PLM Software 持续投入研发先进的模拟技术并于今天推出现代化的模拟环境 NX CAE。